Kody QR
Oprogramowanie IMPACT generuje unikalne kody QR dla każdego elementu prefabrykowanego, który jest projektowany lub importowany do bazy danych. Każdy pojedynczy element prefabrykowany przechowywany w bazie danych IMPACT otrzymuje unikalny numer identyfikacyjny.
To pomoże Ci spełnić wszelkie europejskie lub międzynarodowe metody certyfikacji dotyczące wymagań dotyczących śledzenia, ale w rzeczywistości prawdziwą wartością dodaną dla Ciebie będzie możliwość śledzenia w czasie rzeczywistym każdego pojedynczego elementu prefabrykowanego, na każdym etapie procesu projektowania, produkcji, czy realizacji.
Skanujesz kody QR za pomocą aplikacji mobilnej IMPACT Go i możesz wtedy przeglądać dane w czasie rzeczywistym. Możesz uzyskać informacje, takie jak właściwości elementów, zmieniać status, wykonywać kontrolę elementów oraz przeglądać rysunki warsztatowe – to tylko kilka z kluczowych funkcji naszej aplikacji mobilnej.
QR IMPACT
Możesz umieszczać kody QR w dowolnym dokumencie modułu do raportowania na przykład raport odlewów, stosów, transportu. Możesz nawet umieścić kod na rysunku warsztatowym do zatwierdzenia w module IMPACT Design . Kody QR mogą być generowane dla wszystkiego w IMPACT, aby pomóc lepiej śledzić dowolny obszar twojego procesu prefabrykacji.
Kody QR w lokacjach magazynowych
Możesz nawet generować kody QR dla składowisk w IMPACT i podzielić swój plac składowy na konkretne zatoki. Kiedy połączysz kodowane lokacje z modułem Stack Planning będziesz w stanie zarządzać swoim placem składowym i przemieszczaniem elementów prefabrykowanych po prostu skanując kody QR w aplikacji mobilnej IMPACT Go, aktualizując lokalizację magazynowania wraz z przemieszczeniem się elementów prefabrykowanych. Poniżej znajduje się kilka zdjęć z przykładami od naszych klientów.
Po co czekać? Skontaktuj się z nami i zacznij swą podróż już dziś!
IMPACT Blog
Konkurencyjna alternatywa CAD do pracy z IMPACT Design
Od 2018 roku IMPACT Precast Design i IMPACT Reinforcement są w pełni zintegrowane i kompatybilne z BricsCAD. Oto pięć przekonujących powodów, dla których […]
Automatyczne wiercenie otworów odwadniających w płytach kanałowych
Zlokalizowana w południowej Szwecji firma Starka AB posiada trzy fabryki prefabrykatów w Kristianstad, Arboga i Ängelholm. W fabryce płyt kanałowych w Kristianstad zidentyfikowano dwa kluczowe […]
Maksymalizacja Efektywności w Prefabrykacji: Studium Przypadku Thomas Praefab
W konkurencyjnym świecie produkcji prefabrykatów betonowych, maksymalizacja efektywności procesów prefabrykacji ma kluczowe znaczenie. Dla Thomas Praefab, międzynarodowej firmy prefabrykacyjnej z fabrykami w […]